Kernfunktionen
- Vollständige Benetzung fester Partikel: Aufbrechen der Pulveragglomeration und Sicherstellen, dass jede Partikeloberfläche mit Flüssigkeit bedeckt ist.
- Gleichmäßige Suspension: Durch kräftiges Rühren wird die Sedimentation fester Partikel verhindert und eine gleichmäßige Konzentration und Partikelgrößenverteilung im gesamten Tank sichergestellt.
- Förderung der Reaktion: Bereitstellung ausreichender Kontaktschnittstelle und Reaktionsraum für die beiden festen -flüssigen Phasen.
- Steuerung der Schlammparameter: Wie Feststoffkonzentration (Flüssigkeits-{0}}Feststoffverhältnis), Temperatur und pH-Wert.
- Pufferung und Speicherung: Fungiert als Puffertank zwischen vorhergehenden und nachfolgenden Prozessen, um Flussschwankungen auszugleichen.
Struktur und Materialien
- Zylindrischer Flachboden: φ3×5 m und φ3,5×3,5 m sind am häufigsten, mit einem Bodenkegelwinkel von 120 Grad, einer 0,3 m×0,3 m großen Überlauföffnung an der Seitenwand und einem DN200-Ablassventil am Boden für eine vollständige Entleerung.
Materialauswahl
– For neutral or weakly alkaline slurries (pH 6–9), β-modified PPH integral winding or steel-lined PPH plate 10 mm is used, with a temperature resistance of 90 ℃ and a lifespan of >8 Jahre;
– For anode sludge containing >Es wird 10 % Schwefelsäure oder Cl⁻, stahl-ausgekleideter Stein (Kohlenstoffstahl + säure-beständiger Stein) oder stahl-ausgekleidetes PTFE mit einer Temperaturbeständigkeit von verwendet<80 ℃, to prevent penetration corrosion.
Abdichtung: Die Tankoberseite hat eine flache Abdeckung + ein Mannloch mit einem Durchmesser von 500 mm und eine Auslassöffnung mit einem Durchmesser von 110 mm an der Abdeckung, mit einem leichten Unterdruck von 150–300 Pa zum Sammeln von Wasserdampf und einer kleinen Menge Säurenebel, verbunden mit einem alkalischen Waschturm am Ende.
Anwendungsfelder
Hydrometallurgie (Kernanwendung):
Schlammvorbereitung vor der Auslaugung
Mischen von fein gemahlenem Erz mit sauren oder alkalischen Laugungsmitteln (wie Schwefelsäure, Natriumcyanid) zur Vorbereitung der anschließenden Metallauflösung (Laugen). Dies ist die typischste und kritischste Verwendung des Pulping-Tanks.
Neutralisation und Niederschlag
Wird zum Mischen von Neutralisierungsmitteln (z. B. Kalkmilch) mit der behandelten Lösung zur pH-Wert-Einstellung oder Ausfällung von Metallionen verwendet.
Mineralverarbeitung:
Vor der Flotationsmaschine wird das gemahlene Erzprodukt gründlich gemischt und mit Wasser und Flotationsreagenzien konditioniert, um die Mineraloberfläche zu modifizieren.
Tailings-Behandlung
Vorbereitung der Tailings-Aufschlämmung zum Pumpen zum Tailings-Teich.
Chemikalien- und Umweltschutz:
Katalysatorvorbereitung
Mischen und Imprägnieren des Katalysatorträgers mit der Aktivkomponentenlösung.
Abwasserbehandlung
Herstellung von Koagulationslösungen (z. B. PAC, PAM) oder Kalkenthärtung und chemische Fällung.
Baustoffindustrie
Herstellung einer Zementrohstoffaufschlämmung.
Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Mischen von pulverförmigen Rohstoffen mit Lösungsmitteln (mit hohen Hygieneanforderungen).
Wenn Sie Fragen oder Wünsche haben, kontaktieren Sie uns bitte, wir stehen Ihnen mit professioneller technischer Beratung und Dienstleistungen voll und ganz zur Seite!
Beliebte label: Zellstofftank, China Zellstofftank Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Säurenebel-Behandlungssystem, Säurebeizbecken, Flüssigkeitsauffangbehälter, Phosphorsäuretank, PPH-Galvanisierungsbad, Streifenbeizbad