Produktstruktur
Geschlossene Tunnelhülle
- Material: Korrosionsbeständige Materialien wie glasfaserverstärkter Kunststoff (FRP), Polypropylen (PP) und Edelstahl (316L). FRP wird aufgrund seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit und seiner nahtlosen Integralformeigenschaften am häufigsten verwendet.
- Struktur: Modularer Aufbau in Abschnitten für einfachen Transport und Installation. Ausgestattet mit Beobachtungsfenstern, schnell-öffnenden Wartungstüren und Notabluftöffnungen.
- Abdichtung: An allen Schnittstellen und Türnähten werden korrosionsbeständige Gummidichtungsstreifen verwendet, um die Luftdichtheit zu gewährleisten. An den Ein- und Austrittsstellen des Werkstücks werden flexible Luftschleier (Kunststoff-Streifenvorhänge) oder geschlossene Schleusenkammern installiert, um Gaslecks zu minimieren.
Interne Prozessabschnitte
- Beizbereich: Ausgestattet mit säurebeständigen Umwälzpumpen und Düsen (Sprühtyp) oder als Tauchtank verwendet. Der Tank ist in den Tunnel integriert oder eingebaut-.
- Mehrstufiger Spülabschnitt: Typischerweise 3-5 Stufen des Gegenstromsprühens, wobei in der letzten Stufe üblicherweise entionisiertes Wasser verwendet wird.
- Trocknungsabschnitt: Eingebauter-Heißluftzirkulationsventilator und hoch-effizienter Filter zum Trocknen der Werkstücke.
- Materialtransportsystem: Rollenförderer, Ketten oder Hängeförderer, die durch den Tunnel laufen, aus säurebeständiger Legierung oder mit Gummi beschichtet.
Unterdruck-Belüftungs- und Abgasbehandlungssystem (Schlüsselkomponente):
- An beiden Enden oder kritischen Abschnitten des Tunnels werden Lüftungsöffnungen installiert. Ventilatoren halten einen leichten Unterdruck im Tunnel aufrecht (-50 bis -100 Pa) und stellen so sicher, dass eventuelle Lecks nach innen gesaugt werden, anstatt nach außen zu entweichen.
- Das zentral gesammelte Abgas wird zu einem hocheffizienten Säurenebel-Reinigungssystem (z. B. einem zweistufigen Festbettwäscher + Demister) geleitet.
Zirkulations- und Flüssigkeitsnachschubsystem:
- Jeder Prozesstank verfügt über ein unabhängiges Zirkulations-, Filter- und Heiz-/Kühlsystem.
- Ausgestattet mit Geräten zur automatischen Säurezugabe, Wassernachfüllung und Wasserqualitätsüberwachung.
Intelligentes Steuerungssystem:
- SPS/DCS-Steuerung: Integriert die Steuerung aller Motoren, Ventile, Pumpen, Heizungen, Lüfter und Sensoren.
- Sicherheitsverriegelungen: Schaltet die Beizpumpe automatisch ab und reduziert die Belüftung, wenn die Tunneltür geöffnet wird.
- Umweltüberwachung: Zum doppelten Schutz sind außerhalb des Tunnels und in der Werkstatt Alarme für die Säurenebelkonzentration installiert.
Anwendungsbereiche
Hochwertiges-Beizen von Bändern/Drähten
Kontinuierliche Beizlinien für Edelstahl, Siliziumstahl und Sonderlegierungsstähle.
Beizen von Präzisionsteilen
Teile für Automobile, Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Geräte, die eine extrem hohe Sauberkeit und Prozesskonsistenz erfordern.
Beizen von Nichteisenmetallen
Beizen oder Polieren von Kupfer, Aluminium, Titan und deren Legierungen. Vorbehandlungslinien zum Galvanisieren und Eloxieren.
Wenn Sie Fragen oder Wünsche haben, kontaktieren Sie uns bitte, wir stehen Ihnen mit professioneller technischer Beratung und Dienstleistungen voll und ganz zur Seite!
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